立式貼標機主要適用于與制藥、食品、保健品、化工、農(nóng)藥等行業(yè)中，使用中可作單機使用，也可與其他瓶裝設備組成較完整的瓶裝生產(chǎn)線共同使用，具有運行順利、出標、貼標準確、調(diào)整靈活，操作簡便，性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。 簡述立式貼標機的工作原理以及工作流程：
箱子在傳送帶上以一個不變的速度向立式貼標機進給的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅動輪，一個貼標輪和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
在立式貼標機的實際運用中，有三個概念是使用者必須了解的，分別是貼標率、損標率以及正標率，其中：
1、貼標率：按照貼標簽要求(單標或多標)貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。
2、正標率：在被檢查的包裝容器中，正標的包裝容器數(shù)量與被檢查包裝容器總數(shù)量的百分率。
3、損標率：在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。
以上就是小編關于立式貼標機工作原理以及工作流程的介紹，如果您還有疑問，歡迎來點進行咨詢！
